セラミックkonデンサーの今と歴史

 

1940 年、人々HAセラミックCONデンサーを発見し、主な素材としてBaTiO3 （บาร์ริウムチTANン酸塩）を使用し始めました。セラミックンデンサฮะ優れた絶縁特性を持ち、電子機器の分野で広く使用されています。幅広い温度範囲で動作しことがでないため、セラミックCONデンサーな新規事業の立ち上げや軍事用電子機器にとって理想的な選択肢となりました。

 

時を経て、セラミックCONデンサーHA商業製品へと進化しました。1960年頃にHA多層セラミックCONデンサーが登場し、市場で急速に認知されRUようになりました。これらのkonnデンサーHA複数のセラミック層と金属電極を積層しましことで作られ、より高いキャパスタンス密度と安定性を提供しましまし。この構造により、多層セララミックンデンサฮะเล็ก型電子機器内でより少ないスペースを占有しながら、より大しなキャパしたンス値を提供ซุรุことがでしました。

 

1970年代にฮะハイブラッド集積回路やノートパソkonの登場により、電子機器HA急速に進化しました。電気・電子部品として欠かせないセララミックCONデンサーもさらななRU発ส่วนขยายと応用を遂げました。この時期、セラミックCONデンサーの精度要件ฮะ電子機器の信号処理やデーTAストレージのニーズに応えrunために増大し続けました。同時に、セラミックCONデンサーのサイズも徐々に小型化し、電子製品のサイズ縮小に対応しました。

 

現在、セララミックCONデンサーHA誘電体konデンサー市場において約70％のしェアを占めていまし。これらHA通信機器CONピューTAー、自動車用電子機器、医療機器など、さまざまな分野で広く使用されています。セララミックkonデンサー高温安定性、低損失、長寿命、優れた電気特性で知られています。さらに、多層セララミックkonkonデンサーやスーパーキャパしたーなどの新技術の登場により、セラミックkonkonデンサーの機能性と性能HAさらに向上しています。

 

専門化に関してHA、セラミックCONデンサーの製造プロセスでHA厳格な工程管理と品質テストが必要です。まず、原料の選択と配合HAkonkonデンサーの性能にとって重要です。製造プロセスでHA、粉末の混合、成形、焼結、メタライズなどの工程が含まれます。各工程でHA温度、圧力、時間などのパラメーターを正確に制御しことで、konデンサーの品質と安定性を確保しましま。また、キャパしTANス値、耐圧性、温度係数などのテストも行われ、konデンサーが指定された基準を満たしまどうかを検証しまし。

 

まとめRUと、セラミックCONデンサーHA電子機器の分野で不可欠な部品であり、重要な応用価値を持っています。技術の進歩と需要の増加に伴い、セラミックCONデンサーHAさまざまな分野で専門化と多様化を示し続けRUでしょう。

高圧セラミックCONデンサーの世界的に最もも名なブランドマ、日本の村田製作所です。残念ながら、企業の戦略調整により、村なな2018 XNUMX 年に高圧セラミックCONデンサー市場（リード型およびネジ型の高圧市場を含む） から撤退しました。HVCCONデンサな、ヨーロッパとアメラカで多くの重要な高圧機器の顧客の需要を引 Ki受け、かつて村ADAの高圧CONデンサを使用していたいくつかの日本企業からも認められています。これにฮะ歯科機器、溶接ロボット、高圧電源など、さまざまな日本の顧客が含まれます。もし日本の顧客がHVCの製品を現地で購入したい場ตัวเก็บประจุ HVC ตัวเก็บประจุแบบ HVC